一般而言，機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點(diǎn)供應(yīng)一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調(diào)節(jié)。2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進(jìn)入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。3)結(jié)構(gòu)簡單，盡可能標(biāo)準(zhǔn)化，便于維修及高速調(diào)整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費(fèi)用低。4)帶有工作參數(shù)的指示、報警保護(hù)及工況監(jiān)測裝置，能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。5)當(dāng)潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預(yù)熱裝置以及熱交換器?在設(shè)計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素，即：①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導(dǎo)軌等類支承元件)和其運(yùn)轉(zhuǎn)條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機(jī)理等)。②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。③潤滑方法的種類和供油條件等。潤滑泵廣闊適用于數(shù)控機(jī)械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑工程食品等各行業(yè)機(jī)械設(shè)備及引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。福建電動自動潤滑泵工廠

氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法：一、故障1、抽液泵接電后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢。3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。4、電機(jī)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)。二、產(chǎn)生原因1、電源斷了；開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞；電刷磨損成不能復(fù)位；電樞或線燒壞；定子線斷路。2、開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞；機(jī)槭部分卡住；進(jìn)水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。4、聯(lián)軸器損壞；轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷。三、排除方法1、修復(fù)電源；修理或更換開關(guān)；更換電刷或調(diào)整回位；調(diào)換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。2、修理或更換開關(guān)；檢機(jī)械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調(diào)正電源電壓。3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。4、調(diào)換聯(lián)軸器；調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。福建銷售自動潤滑泵工廠JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。

手動潤滑脂泵是一種由人力扳動手柄操作，排出潤滑脂的小型潤滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動終端式集中潤滑系統(tǒng)。如何操作手動潤滑脂泵？因?yàn)槭謩訚櫥糜袃煞N不同使用方式，單線型和雙線型，單線型：1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。2、擺動手柄前后運(yùn)動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。3、回油指示器的指示桿全部冒出，證明系統(tǒng)分配器已完成一個給油循環(huán)。4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個循環(huán)作準(zhǔn)備。雙線型：1、將換向閥手柄扳至左位，主管路I供油，主管路II卸荷。2、擺動泵手柄前后運(yùn)動，壓力表指針波動變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)分配器開始1個周期動作完畢。4、操縱換向閥手柄至右位，主管路II供油，主管路I卸荷。按2、3條進(jìn)行操作，完成系統(tǒng)一個循環(huán)動作。5、將換向閥換向，卸除管路II壓力，為下一個循環(huán)準(zhǔn)備。

出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，不僅會直接影響移動潤滑脂泵的正常工作，而且還會出現(xiàn)擾人的噪音和不正常振動，影響機(jī)器的正常使用。為了避免這一困擾，經(jīng)過長時間的研究，我們可以采取的主要措施有：1)增加相應(yīng)的油管直徑，能夠避免讓油管出現(xiàn)彎曲的情況，這樣就能夠減少相應(yīng)的損失，防止空氣會滲入到其中去；2)能夠經(jīng)常清洗濾清器。防止發(fā)生阻塞的情況。在選擇上，也要選擇合適的濾清器；3)要將泵的吸油高度降低，能夠?qū)⒌蛪狠o助油泵進(jìn)行供油；4)應(yīng)根據(jù)地區(qū)、季節(jié)溫度變化避免相應(yīng)的吸油不足情況，選用不同牌號的液壓油，或采用預(yù)熱的辦法；5)要進(jìn)行密封性的保存，經(jīng)常檢查移動潤滑脂泵的密封情況，或重新更換密封帶或密封圈；6)盡量使吸油管和排油管隔開，使用正確的配管方法。因?yàn)橐苿訚櫥玫呐庞凸苤型鶐в写罅康臍馀荩?)保持良好地通風(fēng)，避免空氣進(jìn)入。移動潤滑脂泵出現(xiàn)故障通常是因?yàn)槲覀兊牟徽_操作和保養(yǎng)而造成的，所以建議移動潤滑脂泵的相關(guān)使用管理人員需具備專業(yè)知識，并具備正確使用和檢修該設(shè)備的能力。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能尤其是對其細(xì)節(jié)的維護(hù)。

電動潤滑脂泵屬于液壓元件，因此在工作時對于其密封性要求很高。但是實(shí)踐應(yīng)用中，施工人員會發(fā)現(xiàn)電動潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。那么出現(xiàn)漏油現(xiàn)象后，會有哪些后果？我們又應(yīng)當(dāng)如何合理地解決呢？下面就給大家具體介紹一下。如果電動潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，首先會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。動力不穩(wěn)，就表現(xiàn)為履行部位動力缺乏或者不穩(wěn)，會無法進(jìn)行準(zhǔn)確的操控。潤滑脂泵整機(jī)功率下降，而且油溫提高迅速。假如走漏嚴(yán)峻的話，會致使操控閥門無法對電動潤滑泵進(jìn)行操控，然后形成元件的損壞等毛病。液壓油的走漏，有可能會引發(fā)火災(zāi)，造成人員或產(chǎn)業(yè)的損失。因此，為了解決上述現(xiàn)象，施工人員在應(yīng)用過程中，需要定期的檢查電動潤滑脂泵，運(yùn)行狀況及密封情況，若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。然后送檢相關(guān)部門進(jìn)行維修。DQD移動高壓氣動桶泵為移動式氣動桶泵該泵的特點(diǎn)就是機(jī)動性強(qiáng)操作方便特別適合車間等氣源比較方便的場所。福建銷售自動潤滑泵工廠

　移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。福建電動自動潤滑泵工廠

電動潤滑脂泵可以定時定量給各種機(jī)械設(shè)備提供適量的潤滑脂，使用時我們可以任選加注油脂周期，可以設(shè)置油脂加注時間和加注時間間隔，保證各潤滑點(diǎn)適時得到新的潤滑脂，一次設(shè)定好后只需打開電源，機(jī)器就可以正常工作。要保證電動潤滑脂泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們對用于電動潤滑脂泵上的潤滑脂選擇要注意以下幾個要點(diǎn)：（1）選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負(fù)荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。（2）所選潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷大小相適應(yīng)。（3）所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)。（4）所選潤滑脂應(yīng)與摩擦副的供脂方式相適應(yīng)。（5）所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)。（6）所選潤滑脂應(yīng)盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。（7）所選潤滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動部件因其負(fù)荷大，運(yùn)動頻率高，是重要潤滑部位，對潤滑油脂的要求比較高。潤滑脂的作用在于減少運(yùn)動件動行時的阻力和摩擦，延長機(jī)械使用壽命。所以在使用電動潤滑脂泵對設(shè)備進(jìn)行潤滑時，我們應(yīng)選擇合適的潤滑脂，這樣才能起到潤滑養(yǎng)護(hù)的作用。福建電動自動潤滑泵工廠

濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)有限公司位于山東濰坊經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)張氏街道東賈莊一村內(nèi)西南角。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中擁有較高的**度，享有良好的聲譽(yù)。濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個新的高度。濰坊科瑞工業(yè)技術(shù)全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。

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